Aralead(アラリード)は、
中小食品製造業に特化した
製品個別原価・
生産管理システムと
データを活用した管理業務、
運用改善のDX支援です。
導入により、製品の個別原価(材料原価・労務原価)の実績を可視化し、
製造部と営業部、商品開発部が連携して、
粗利最大化を目指す運用が構築できます。
お客様の生産工程や設備、課題に合わせたシステム設定と帳票開発を行い、
製造現場のデジタル化、生産性の向上、
製品ごとの個別原価を基にした
粗利の最大化を実現します。
製造部と営業部、商品開発部が連携して、
粗利最大化を目指す運用が構築できます。
お客様の生産工程や設備、課題に合わせたシステム設定と帳票開発を行い、
製造現場のデジタル化、生産性の向上、
製品ごとの個別原価を基にした
粗利の最大化を実現します。
現場の実績収集型
生産管理システム
生産管理システム
原価管理を中心とした
生産管理DXコンサルティング
生産管理DXコンサルティング
ゴールまでの流れGoal Flow
システムの特徴System
-
01
製品個別原価・粗利の管理
現場の作業実績を基にして
製品ごとの原価・粗利を算出。
従来は数値化しにくかった労務原価を
正確に割り出します。詳しく見る -
02
製造現場をデータ化
タブレットで効率良くデータ化を実現。
作業時間、材料、チェックリスト、
画像などをデータ化。
食品製造現場のペーパーレス化にも役立ちます。詳しく見る -
03
進捗状況をモニターで共有
作業状況をモニターに表示して共有。
現場のスタッフ全員が
作業の進捗状況を把握できます。詳しく見る -
04
在庫管理
入庫、出庫、計量、場所移動と棚卸を
タブレットで一元化。
ロスや数え間違いを減らします。詳しく見る -
05
QCD管理を数値で見える化
課題に沿った指標でQCD管理を数値化。
企業の課題に合わせた
見やすくわかりやすい帳票を出力します。詳しく見る -
06
粗利最大化に向けた
シミュレーション原価・粗利・総労働時間、生産性の
シミュレーションが可能。
製造・営業・商品開発の三部門連携を手助けします。詳しく見る